ของเสีย แหล่งพลังงานทดแทนน้ำมันปิโตรเลียม

กลุ่มที่นำโดย Martín Olazar นักวิจัยจาก UPV/EHU-University of the Basque Country's Department of Chemical Engineering กำลังศึกษาการพัฒนาโรงกลั่นที่ยั่งยืนซึ่งมีความเป็นไปได้ที่จะผลิตเชื้อเพลิงและวัตถุดิบที่เป็นทางเลือกแทนปิโตรเลียมโดยใช้ชีวมวลและ วัสดุเหลือใช้อื่นๆ เช่น พลาสติก ยางรถยนต์ ฯลฯ เตียงสเปาเต็ดเบดทรงกรวยเป็นกุญแจสำคัญสู่ประสิทธิภาพพลังงานสูงของโรงกลั่นเหล่านี้ Martín Olazar วิศวกรเคมีของ UPV/EHU ได้ออกแบบกระบวนการพื้นฐานสำหรับการผลิตทางเลือกแทนปิโตรเลียมในโรงกลั่นที่ยั่งยืน ดังที่ Olazar เองชี้ให้เห็น หนึ่งในเงื่อนไขที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ของกระบวนการคือการไม่ทำร้ายสิ่งแวดล้อม นักวิจัยรายนี้ได้พัฒนาเครื่องปฏิกรณ์โดยใช้สเปาเต็ดเบดทรงกรวย ปิโตรเลียม ซึ่งผลิตเชื้อเพลิงและวัตถุดิบโดยใช้ของเสียประเภทต่างๆ ด้วยวิธีแฟลชหรือไพโรไลซิสอย่างรวดเร็ว Olazar ได้พัฒนาผลิตภัณฑ์สองประเภท โดยขึ้นอยู่กับประเภทของขยะ: ประเภทหนึ่งใช้ชีวมวล พลาสติก ยางรถ และของเสียที่คล้ายกัน บรรทัดแรกใช้ของเสียจากการเกษตรและชีวมวลจากป่า Olazar กล่าวว่า 70% ของมวลที่ผ่านการบำบัดสามารถเปลี่ยนเป็นน้ำมันชีวภาพได้ "ซึ่งหมายความว่าหากเราแปรรูปมวลชีวภาพ 1 ตัน เราจะได้น้ำมันชีวภาพ 700 ลิตร" เขากล่าวยืนยัน

กระบวนการผลิตไบโอออยล์ขึ้นอยู่กับแฟลชไพโรไลซิส "นี่คือไพโรไลซิสที่รวดเร็วมาก เราสามารถผลิตได้ในเวลา 20 มิลลิวินาทีที่อุณหภูมิต่ำ (500 องศา)" เขาชี้ให้เห็น "จึงไม่จำเป็นต้องใช้พลังงานสูง" ในระหว่างการไพโรไลซิส ชีวมวลจะย่อยสลายและสารประกอบที่ผลิตได้ สกัดอย่างรวดเร็ว เพราะหากไม่ "พวกมันเริ่มทำปฏิกิริยากันเองและผลิตสิ่งที่เราไม่สนใจ นั่นคือสาเหตุที่ไพโรไลซิสเร็วมาก" นักวิจัยเน้นย้ำ สารประกอบที่เกิดขึ้นเมื่อชีวมวลถูกย่อยสลายจะถูกสกัด ควบแน่น และผลิตไบโอออยล์ สามารถใช้แทนน้ำมันได้ "มันเป็นน้ำมันชีวภาพก็ว่าได้" Olazar ชี้ให้เห็น ตามที่นักวิจัยกล่าวว่า คุณภาพของไบโอออยล์นั้นต่ำกว่าของปิโตรเลียมเนื่องจากไบโอออยล์มีออกซิเจนซึ่งแตกต่างจากตัวหลัง ดังนั้น จึงต้องผ่านการบำบัด Olazar เน้นว่าสามารถใช้เพื่อผลิตผลพลอยได้จากปิโตรเลียม: ไฮโดรเจน อนุพันธ์ของโอเลฟิน อะโรเมติกส์ ฯลฯ เขายังชี้ให้เห็นว่ากระบวนการไบโอออยล์นั้นมีประสิทธิภาพมากกว่ากระบวนการไบโอดีเซลมาก: "ในการผลิตไบโอดีเซลนั้น จำเป็นต้องมีการปลูกพืชที่เฉพาะเจาะจงและมีการใช้ประโยชน์จากเปอร์เซ็นต์ที่น้อยมาก เพียง 10% ของมวลที่ใช้ เปลี่ยนเป็นไบโอดีเซล ในขณะที่เราใช้ของเสียจากพืชทั้งหมดและได้ 70%" เครื่องปฏิกรณ์ได้รับการจดสิทธิบัตรแล้ว และโรงงานนำร่องได้รับความร่วมมือจากศูนย์วิจัย IK4-IKERLAN ผู้สนับสนุนโครงการกำลังวางแผนที่จะเปิดโรงงานขนาดใหญ่ขึ้นในอนาคต